맥주 효모 분말 스핀 플래시 원심 분무 건조기

1,NS서명 NS매개변수:

⑴, 재료명 : 맥주효모

⑵, 입구 공기 온도: 160℃;

⑶, 출구 공기 온도: 80℃;

(4), 고액 함량: 10%;

(5), 용량: 300㎏/h;

⑹, 이송 속도: 98% 이상;

⑺, 최종 제품 수분: 5%;

⑻, 먼지 제거 방법: 2단계 사이클론 집진기 + 스프레이 먼지 제거의 먼지 제거;

⑼, 작동 모드: 논스톱 작동

⑽, 건조 매체: 여과된 공기;

⑾,열원 : 직접 연소식 천연가스 열풍 난로.

2,씨재료의 특성:

생효모액의 고형분 함량: 10%, 생산량은 한 달에 약 210톤입니다.

이자형장비 NS기호

1,공정 계산 매개변수의 결정:

⑴ 재료 매개변수:

급수함량 : ω_１＝90%, 제품 수분 함량: ω₂=5%;

공급 온도: θ_１＝20℃, θ₂=60℃

건조탑의 출력: Ｗ_产＝300㎏／ｈ

⑵ 공기 매개변수:

주위 온도: ｔ_０＝20℃,

공기 수분: ｄ_０＝0.01㎏ 물/㎏ 건조 공기,

건조탑의 열풍 입구 온도: ｔ_１= 160℃

뜨거운 공기 입구 수분 함량: ｄ_１= 0.01㎏ 물/㎏건조 공기

건조탑의 배기온도 : ｔ₂ =8 0℃,

2, 재료 균형

물을 빼십시오:

Ｗ물＝Ｗ용량×(ω_１-ω₂) /(1-ω₁)

＝300×(90%-5%)/(1-90%)

＝2550Ｋｇ／ｈ

원료 액체의 공급량:

여_进= 여_水+W_产=2850kg/h

3, 열 균형:

⑴ 필요한 증발열:

Ｑ_１＝Ｗ_水×595+Ｗ_水×(0.45×ｔ₂－１×θ₁)

＝2550×595+2550×(0.45×80－1×20)

＝155.8×10⁴Kcal／ｈ

⑵ 제품이 필요한 열을 가열합니다.

Ｑ₂＝Ｗ_产×〔Ｃｓ×(１－ω)₂)＋１×ω₂〕×(θ₂－θ_１)

＝300×〔0.4×(１－0.05)＋１×0.05〕×(60－20)

＝0.516×10⁴Kcal／ｈ

⑶ 건조탑의 외부 열 손실:

Ｑ_３ ＝0.1×(Ｑ_１＋Ｑ₂)

＝0.1×(155.8＋0.516)×10⁴

＝15.63×10⁴Kcal／ｈ

계산 확인:주변의 건열 손실 제어 60～100Ｋcal／Ｋｇ 물,현재:15.63×10⁴/2550＝61.3Ｋcal／Ｋｇ물,컨트롤 범위내.

⑷ 건조에 필요한 열풍량 : (에어누설량 10% 고려)

Ｇ＝(Ｑ_１＋Ｑ₂＋Ｑ_３)/[ｉ_１－ｉ₂'－０.１×０.２４×(t₂-ｔ_０)]

ｉ_１－ｉ₂'＝(0.24＋0.45×ｄ_１)×(ｔ_１－ｔ₂)

＝(0.24＋0.45×0.01)×(160-80)

＝19.56Ｋcal／Ｋｇ

Ｇ ＝1.1×(155.8＋0.516＋15.63)×10⁴/ (19.56-0.1×0.24×(80-20 )),

＝94896.85Ｋｇ／ｈ 체적 유량을 73563Nm³/h로 변환

⑸ 건조에 필요한 열량:

Ｑ＝Ｇ×(ｉ_１－ｉ_０)

ｉ_１－ｉ₀＝〔(0.24＋0.45×ｄ_１)×ｔ_１＋595×ｄ_１]－〔(0.24＋0.45×ｄ_０)×ｔ_０＋595×ｄ_０]

＝〔(0.24＋0.45×0.01)×160＋595×0.01〕－〔(0.24＋0.45×0.01)×20＋595×0.01〕

＝34.23Kcal／Ｋｇ

Ｑ=94896.85×34.23=324.8×10⁴Kcal／ｈ

⑹, 건조탑 배기 수분 함량 계산:

ｄ₂＝ｄ_１＋Ｗ_水/Ｇ

＝0.01＋2550/94896.85＝0.03687Ｋｇ물/Ｋｇ건조 공기

공기 습도 도표를 확인하십시오: 배기 온도 및 수분 함량에 해당하는 습구 온도는 ｔ_ｗ２＝46℃,则ｔ₂－ｔ_ｗ２＝80－46＝34℃, 사이클론 분리기에 이슬이 맺히지 않도록 할 수 있습니다.

4, 스프레이 타워의 계산:

⑴무화기의 선택:

Lpg3000 형 고속 원심 분무기의 예비 선택, 분무 디스크의 직경은 0.20m, 최대 속도는 13000 R/min입니다.

⑵제트 거리 계산:

제트 반경:Ｒ＝３.４６ｄ^０.３×Ｇ^０.２５×ｎ^{－０.１６}

이전 목록과 같이:ｄ＝0.20ｍ,Ｇ＝2850Ｋｇ／ｈ,

ｎ＝12500ｒ／ｍｉｎ

∴ Ｒ=3.46×(0.20)^０.３×(2850)^０.２５×(12500)^{－０.１６}

＝3.46×0.617×7.3×0.221

＝3.448ｍ

⑶스프레이 타워의 내경:

일반 스프레이 타워의 내경은 Ｄ_１＝(0.85～１.4)×２Ｒ

받기:Ｄ_１＝1.28×(２Ｒ)

＝1.28×2×3.448

=8.83ｍ

반올림하면 Ｄ＝8.9ｍ가 됩니다.

• 스프레이 타워의 높이:

①일반 스프레이 타워 직선 섹션 높이는:Ｈ_１＝(0.9～1.1)Ｄ_１,

Ｈ 받기_１＝1.1×Ｄ_１＝9.79ｍ

②If:출구 직경:Ｄ₂＝0.30ｍ.

③건조탑의 콘 단면의 하단 콘 각도를 56°로 설정하고 테이퍼 높이를 Ｈ₂＝8.1ｍ

④흡기 용적 높이:Ｈ_삼＝1.6m

스프레이 타워 높이:Ｈ＝Ｈ_１＋Ｈ₂＋Ｈ_삼＝9.79＋8.1＋1.6＝19.49ｍ

⑸스프레이 타워에서 열풍의 평균 축방향 속도를 확인합니다.

축방향 평균 속도 0.10~0.5m/ｓ 제어.

160℃ 입구 공기, 밀도 0.815kg/m^삼, 직선부 하단부 온도 80℃, 배기밀도 1.0kg/m^삼,평균 열풍 밀도는 0.9075kg/m입니다.^삼

스프레이 타워의 평균 풍량:Ｌ＝104569ｍ^３／ｈ＝29ｍ^３／ｓ

열풍의 축방향 평균 속도:ｕ_０＝0.46ｍ／ｓ,컨트롤 범위내.

⑹, 건조탑의 크기를 확인하는 건조 강도의 합리성:

• 건조탑의 부피 계산:

원통 단면 부피:Ｖ_１＝608.74ｍ^３

테이퍼 섹션 볼륨:Ｖ₂ ＝173.56ｍ^３

총 부피:V=782.3ｍ^３

건조 강도 값:

②건조 강도를 계산하기 위한 다음 공식이 일반적으로 제공됩니다.

Ｅ'＝〔(ｔ_１＋２７３)^3.42８７]/〔(ｔ₂＋２７３)^3.34]

＝3.39Ｋｇ물/ｍ^３·ｈ

• 물을 제거할 수 있습니다:

Ｗ_１＝Ｖ×Ｅ＝782.3×3.39＝2650Ｋｇ水／ｈ＞2550Ｋｇ水／ｈ

건조 강도 계산에 따르면 건조 타워의 크기는 건조 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

• 부피 가열 건조탑의 크기를 확인하는 합리성에서 :

①건조탑의 평균 통나무 온도차:

ｔ_ㅇ＝〔(ｔ_１－θ_１)－(ｔ₂－θ₂)]/ｌｎ〔(ｔ_１－θ_１)/(ｔ₂－θ₂) ]

＝〔(160－20)－( 80－60)〕/ｌｎ(160－20)/(80－60)〕

＝61.67℃

②체적 열전달 계수의 선택:

원심 분무 건조의 체적 열전달 계수는 30～50Ｋcal／ｍ입니다.^３·ｈ·℃, 그 값은 제품의 입자 크기에 반비례하고 열풍의 축방향 속도에는 양의 관계가 있습니다. 경험에 따르면 작은 값을 취해야 합니다 α=45Kcal/ｍ^３·ｈ·℃.

③건조탑에서 교환되는 열량:

Ｑ_ｔ＝α×ｔ_ㅇ×Ｖ

=45×61.67×782.3

＝217.09×10⁴Kcal / ｈ＞Ｑ_１＋Ｑ₂＝156.32×10⁴Kcal／ｈ

크기 확인 볼륨에서 열 건조 타워는 건조 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

5, 열원 계산:

건조에 필요한 열량은Ｑ=324.8×10⁴Ｋcal／ｈ,동절기의 저온을 고려하여,열원으로서 난방허용량 10%,열원의 열출력은 Ｑ_Ｒ＝ 358×10⁴Ｋ칼／ｈ.

(1) 천연가스를 열원으로 사용

천연가스 발열량이 8500kcal/Nm인 경우^삼,90%를 위한 직접 연소 유형 연소로의 효율성, 가스 소비는:

중_燃气=468Nm^삼/NS.

6, 사이클론 집진기의 계산:

1차 사이클론 집진기 선택:

입구 공기 온도는 80℃, 공기 처리율은 94896.85m입니다.^삼/h, 입구 풍속은 19m/s, 2×CLT-2000 사이클론 집진기를 선택합니다.

2단계 사이클론의 선택:

입구 공기 온도는 80℃, 공기 처리율은 94896.85m입니다.^삼/h, 입구 풍속은 19m/s, 2×CLT-2000 사이클론 집진기 선택

거품 먼지 제거제:

입구 공기 온도는 80℃, 공기 처리율은 94896.85m입니다.^삼/h직경 3.66m 스프레이 먼지 제거제

7, 덕트 계산:

1, 입구 공기 파이프,

입구 공기 속도는 18m/s, 입구 공기 온도는 160℃, 입구 공기 속도는 116437m입니다.^삼/NS,

Æ₁= (V₁÷3600÷18÷0.7854)^0.5=1.523m ------ getΦ1550 mm

2, 출구 공기 파이프

출구 공기 속도는 16m/s, 출구 공기 온도는 80℃, 출구 공기 속도는 94896.85m입니다.^삼/NS,

Æ₂= (V₂÷3600÷16÷0.7854)^0.5 =1.4487m----- getΦ1450mm

8, 장치 매개변수 목록:

⑴, 타워 내경: Φ8900mm

⑵, 타워의 외경: Φ9100mm

⑶, 필요한 공기량: 94896.85kg/h

(4) 입구 공기 온도: 160℃, 출구 공기 온도: 80℃.

⑸, 물 증발: 2550Kg/h .

(6), 건조 분말 수분 함량: 5%.

(7),건조 칼로리:324.83백만kcal/시간.

(8), 1단 사이클론 집진기: 2×CLT-2000, 2단 사이클론 집진기: 2×CLT-2000,

스프레이 먼지 제거제의 직경: 3.66M

(9), 부는 기계: 모델: 4-72-16B 전력: 55KW 속도: 630R/min.

(10), 유도 통풍 팬: 모델: G4-73-12D 전력: 160KW 속도: 1450r/min

(11), 스크류 펌프: 모델: GF30-1 전력: 2.2kw 압력: 0.6MPa

유량: 3m³/h 속도: 940r/min

(12), 분무기: 모델: R-XH3t 전력: 22KW 속도: 13000r/min.

9, 장비 개요:

이 디자인은 사용자 요구 사항, 국내외 선진 경험의 디자인 관행 및 수년간 공장을 기반으로합니다.이 디자인에서는 사용자의 요구 사항을 엄격하게 준수하고 지표의 실현을 보장합니다.이 디자인은 고급스럽고 신뢰할 수 있으며 적절한 가격 양보의 여지가 있다는 아이디어를 기반으로 합니다.

고형분 10%의 고체 액체를 스크류 펌프에 의해 탑의 상부로 펌핑하고, 분무기에 의해 생성된 원심력에 의해 물질이 균일하고 작은 안개 그룹으로 분산됩니다.

160 ° C로 가열 된 후 공기 필터를 통한 자연 공기 뜨거운 공기 건조, 뜨거운 공기 분배기 및 100 ° C로 급속 냉각과 접촉 한 후 건조 탑의 안개 상부, 그 다음 뜨거운 재료 나선형, 과정에서 대기 온도의 감소는 점차 감소하고 재료 수분 함량은 점차 감소하여 궁극적으로 먼지, 배기 가스가 외부로 배출 된 후 설계 요구 사항을 충족시킵니다.이 시스템은 고속 원심 분무기 3000kg에 대해 시간당 분무량을 채택합니다.

건조 완료된 분말은 건조탑과 사이클론 집진기 아래로 배출되며, 배기가스는 집진 후 외부로 배출됩니다.

10, 장비의 각 시스템의 특성: